تماس 24 ساعته : 9005285 0991
9005271 0991

تخریب بتن خود تراکم

بتن خود تراکم

بتن خود تراکم یکی از بتن های سخت و مقاوم است که کاربرد آن در در قطعات بتن آرمه پر آرماتور است. ولی امروزه عمده ی کاربرد این بتن در اجرای کار های بتنی در محیط های شهری است.

این بتن در هنگام بتن ریزی نیازی به ویبراتور و لرزاندن برای جا دادن بتن ندارد. در نتیجه آلودگی صوتی ایجاد نمیکند و در پروژه ها میتوان در شب کار کرد بدون سر و صدا در بسیاری از کشور های پیشرفته اسم این بتن را بتن بی صدا گذاشته اند.

مشخصات بتن خود تراکم:

میتوان کاربرد های بتن خود تراکم به موارد زیر اشاره کرد:

–در حالت عادی دارای جریان اسلامپی بیش از 600 میلی متر بدون جداشدگی است.

–حفظ روانی به مدت 90 دقیقه

–توانائی مقاومت در شیب 3% در سطح افقی دارد.

–قابلیت پمپ شدن در لوله ها به طول حداقل 100 متر و به مدت حداقل 90 دقیقه دارد.

 

مشخصات مکانیکی بتن خود تراکم:

–بتن خود تراکم از نظر مقاومت فشاری به دو دسته تقسیم میشود:

–مقاومت فشاری 600-250 کیلوگرم بر سانتیمتر مربع به مرت 28 روز را دارد.

–مقاومت فشاری 200-50 کیلوگرم بر سانتیمتر مربع در 15-12 ساعت اولیه در دمای 20 درجه سانتیگراد برای بتن های مصرفی در خانه سازی را دارد.

 

دوام بتن خود تراکم:

–مقاومت در برابر عوامل شمیایی و خوردگی، تهاجم سولفات ها، کلریدها.

–مقاومت در مقابل انجماد و ذوب.

–کاهش خطر ترک های حرارتی در مقایسه با بتن معمولی لرزانده شده.

 

تخریب بتن خود تراکم SCC:

طبق اطلاعات در مقاله بالا بتن خود تراکم بسیار مقاوم بوده و برای تخریب بتن در سازه های شهری شما نمی توانید از مواد منفجره نظیر دینامیت استفاده کنید به دلیل آلودگی زیست محیطی و آلودگی صوتی و خطرات احتمالی در اثر مواد منفجره و اینکه مجوزات لازمه برای تخریب با مواد منفجره را صادر نمیکنند.

در اینجا شما به ماده غیره منفجره و قوی برای تخریب بتن مقاوم هستید. پیشنهاد ما به شما پودر منبسط شونده کتراک است که هم قوی و هم بی خطر است و سر و صدایی ایجاد نمیکند و به بهترین نحوه ممکن سازه را تخریب میکند.

 

جهت خرید کتراک میتوانید با دفتر مرکزی ما با شماره 03195020085 و یا شماره های : 09919005271 / 09919005285 تماس حاصل فرمایید .

تگ ها :

پودر منبسط شونده FRACT.AG

تخریب کننده F1

پودر منبسط شونده فرکت انواع مختلفی دارد ک در هر شرایط اب و هوایی باید نئع خاصی از ان استفاده شود. در ایران چهار فصل در هر فصل و درجه هوایی باید نوع خاصی فرکت اسفاده کرد.

# رنگ پودر درجه حرارت محیط (سانتی گراد)
1 قرمز کمتر از 5درجه
2 سبز  5 تا 20
3 زرد 20 تا 35
4 طلایی 35 تا 50
5 آبی 50 تا 60
6 نقره ای 60 تا 70

این پودر سرعت عمل نسبتا بالایی دارد و اگر در درجه هوای بالا از درجه کمتر استفاده کنید سرعت عمل افزایش پیدا میکند. مثلا دما محیط 40دجه باشد باید شما از پودر طلایی استفاده کنید اما برا یافزایش سرعت واکنش میتوانید از از پودر زرد استفاده کنید.

ودر هنگام استفاده از این پودر طبق استاندارد بین و الملی گفته میشود ک گتز سمی تولید نمیکند اما غیر ممکن است ک پودر شیمیایی گازی تولید نکند برای احتیاط قبل از استفاده از این محصول از دستکش و عینک مخصوص استفاده کنید ک در صورت تماس با این پودر اسیبی به پوست شما وارد نکند.

شرایط اماده سازی فرکت:

بعد ایجاد چاله ها ک گفته شد شما باید 1.5 لیتر آب را داخل سطل بریزید و کیسه 5 کیلویی از فرکت را باز کرده و داخل سطل بریزید و به صورت دوارانی با آب مخلوط کنید و به سرعت داخل چاله ها بریزید و کاملا چاله ها را پرکنید و یکی در میان چاله ها فرکت را دوباره آماده کنید تا پودر ته نشین نشود و خاصیتش را از دست ندهد.

و پس از اینکه داخل حفره ها قرار میگیرد درجه حرارت بالا میرود و ممکن است از حفره ها بیرون ریخته شود برای احتیاط داخل حفره ها را نگاه نکنید و بعد از آن شروع به منبسط شدن میشود و ترک هایی را در سازه ایجاد میشود.

مقایسه یFRACT.AG با کتراک:

اولین مورد این است که کتراک در هر درجه از دما و در هر آب و هوایی عمل میکند اما برای فرکت برای هر بازه آب و هوایی نوع خاصی تعریف شده است و احتمال هست که به خوبی منبسط نشود و ترک ایجاد نشود. کتراک در مقایسه با فرکت به صرفه تر است و حجم کمتری از کتراک میتواند عملکرد دو برابری نسبت فرکت داشته باشد.

 

جهت خرید کتراک ماده تخریب بتن ، سنگ و ساروج با شماره های موجود درون سایت تماس حاصل فرمایید » 09919005285 / 09919005271 / 03195020085

تگ ها :

آدرس : اصفهان ، کیلومتر 52 جاده اصفهان - نائین ، شهرک صنعتی سگزی
تلفن خرید : 19005271 099
تلفن خرید : 19005285 099
تلفن فکس : 95020085 031
مکاتبات ایمیل : Info@greenrock.ir
همین الان تماس بگیرید ...
09919005285
از مقالات سایت کتراک گرین راک دیدن فرمایید !

انواع نارنجک ها

انواع نارنجک ها: نارنجک های ترکش زای تکه فلزی و ساچمه ای : بدنه این نارنجک ها از شیار های شطرنجی شکل فلزی تشکیل شده است. که در صورت انفجار مواد منفجره در داخل نارنجک این شیار ها از هم باز میشوند و ترکش ها به صورت مکعبی شکل در محیط اطراف پخش میگردد.که اندازه این ترکش ها از چند میلی متر تا حدودا 2 سانتی متر است و تعداد زیادی دارند.در این نارنجک ها تعداد زیادی ساچمه فلزی به صورت منظم و مرتب روی بدنه اصلی نارنجک قرار گرفته اند و پس از انفجار خرج اصلی ساچمه ها به اطراف پرتاپ میشود. این نارنجک های حاوی تعداد زیادی توپ یا ساچمه هستند کاربرد آن ها مانند فلش بنگها هستند و در محوطه که گروگان یا مجرم است استفاده میشود. پس از کشیدن ضامن نارنج در عرض 3 الی 5 ثانیه بعد منفجر میشود. و نتیجه عملکرد این نارنجک ها گ

کوکتل مولوتف

تاریخچه کوکتل مولوتف؟ کوکتل مولوتف سلاحی ساده است که نماد مقاومت مدنی در زمان مدرن است ولی این سلاح ساده تاریخچه پیچیده ای دارد.آغاز این سلاح از تقریبا 70 سال گذشته در جنگل های فنلاند شروع شده است. در 9 نوامبر 1939  اتحاد جماهیر شوروی حدود 600 هزار سرباز را به مرزهای شمال فنلالد فرستاد. پس از امضای صلح نامه بین شوروی و آلمان نازی برای عدم تجاوز در تاریخ آگوست 1939 که تحت عنوان مولوتوف-ریبنتروپ شناخته میشود .اتحاد جماهیر شوروی این آزادی عمل را پیدا کرد که در شمال و شرق اروپا تاثیر گذار باشد که بخش های تصرف شده توسط امپراطوری روسیه بود را به دست آورد و این مناطق رو از تصرف روسیه در اورد. سربازان اتحاد جماهیر شوروی با کسب موفقیت در منطقه بالتیک و فتح این منطقه در ماه سپتامبر به سمت شمال حرکت کردند. فنلاندی

نارنجک های ترکش زای تکه فلزی و ساچمه ای

نارنجک

نارنجک چیست؟   نارنجکها 100 سال است که در بین ارتش های مختلف جای دارد. اولین بار چینی ها توانستند باروت اختراع کنند و در قرن 16 میلادی اروپایی هایی با ترکیب کردن برخی از مواد با باروت توانستند باروت جنگی تولبد کنند. نمونه های اولیه نارنجک به این شکل بود که از یک ظرف فلزی تشکیل شده بود که داخل آن را باروت میریختند و سپس فرد فتیله را روشن میکرد و بلافاصله نارنجک را به سمت دشمنان پرتاب میکرد. و باروت منفجر میشد و تیکه های فلزی ظرف(پوکه) به سمت دشمن پرتاب میشد که این نمونه ساده از نارنجک بود و بی نهایت خطر آفرین بود. در جنگ جهانی اول نارنجک های پیشرفته تری ارائه شد که سربازان آن را از داخل گودال به سوی توپچی های دشمت پرتاب میکردند و ماشین های جنگی آنها را کار میانداختند. از این زمان بود که

سیمان

سیمان چیست؟ سیمان ماده‌ای است که قابلیت چسباندن ذرات شن و ماسه رو به یکدیگر دارد و با به بوجود آوردن جسم  یکپارچه و محکم از ذرات متشکله و ساخت بتن یا ملات، یکی از پر کاربرد ترین مصالح در صنعت ساختمان می‌باشد.سیمان از ترکیب مصالح آهکی، رس، سیلیس و اکسیدهای معدنی در دمای ۱۴۰۰ تا ۱۵۰۰ درجه سانتی‌گراد ساخته می‌شود. سیمان فراورده ای است شیمیایی، که در نتیجه ترکیب با آب سخت می شود و محصول حاصله، در مقابل رطوبت با دوام و مقاوم است. سیمان یکی از مصالح پرکاربرد در راهسازی، سد سازی و  به طور کلی در ساخت و ساز است و در تمامی مراحل ساختمان نیز به عنوان ملات چسباننده از آن استفاده می شود. ویژگی انواع سیمان: سیمان به عنوان یکی از مواد تشکیل ‌دهنده‌ی بتن، نقش مهم در ایجاد ویژگی‌ها و خصوصیات مختلف برای آن داراست. ام

دفینه (سیمان باستانی)

ساروج انواع مختلفی دارد ساروج به سه دسته تقسیم میشود: 1.سخت 2.نیمه سخت 3.نرم هر کدام از این ها برای مصارف خاص خود به کاربرده می شدند عزیزان  هر ساروجی نشانه گنج نیست در واقع ساروج همان سیمان امروزی بوده اما با فرمولی متفاوت است. حلال ساروج ساروج نوع نرم را میتوان با جوهرنمک ازمایش کرد به طوری که تکه ای جدا شده از آن را داخل ظرف جوهرنمک ریخته اگر شروع به پوسیدن و جوشیدن کرد ساروج است که فقط در نوع نرم کاربرد دارد. این نظریه کاملا اثبات شده نیست شما میتوانید برا حل شدن کامل ساروج از اسید مخصوص ساروج استفاده کنید. در ساروج نوع متوسط درجه سختی به دو برابر نوع نرم میرسد که در این ساروج برای شکستن آن از پتک و قلم به روش سنتی نیز  میتوان استفاده کرد و برای نرم کردن آن در ضخامت 10سانتی متر میتوان از

تست مقاومت فشاری بتن

مقاومت فشاری در بتن: مقاومت فشاری بتن ،در مسافت‌های طولانی حمل بتن، هیدراسیون سیمان و درنتیجه گیرش بتن، ممکن است در داخل بتونیر آغاز شود و در هنگام ریختن بتن در محل استفاده، کیفیت و درنتیجه مقاومت و روانی آن در حد مطلوب نباشد. مشکل دیگر، استفاده از بتنی می‌باشد که از روز قبل به‌جای مانده است. بتنی که هرروز ساخته می‌شود ممکن است تماماً در همان روز مصرف نگردد و مقداری از آن به‌عنوان مازاد باقی بماند که اگر تمهیداتی برای تأخیر گیرش بتن اندیشیده شود می‌توان از آن در روز بعد نیز استفاده نمود. استانداردهای ASTM C-94 در مورد بتن آماده و ASTM C-685 برای بتن‌سازی با اختلاط دائمی، در مورد اثر دیرکرد بتن‌ریزی بر مقاومت آن بحثی نمی‌کنند. اخیراً در امریکا مطالعات عملی بر روی موادی آغازشده که نوعی از آن باعث ت

تماس